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数控车床孔类零件工艺

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2015-11-17 8:58:55

  孔加工是很多工件都需要经历的一步,它的孔直径由刀具的直径来决定,根据实际选用刀具和编程指令的不同,可以实现钻孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等孔加工的形式。
  一般来说,较小的孔可以用钻头一次加工完成,较大的孔可以先钻孔再扩孔,或用镗刀进行镗孔,也可以用铣刀按轮廓加工的方法铣出相应的孔。如果孔的位置精度要求较高可以先用中心钻钻出孔的中心位置。

1、零件图的分析,该工件的材料为45钢,切削性能较好,孔直径尺寸精度不高,可以一次钻削完成。孔的位置没有特别要求,可以按照图纸的基本尺寸进行编程。环形分布的孔为盲孔,当钻到孔底部时应使刀具在孔底停留一段时间,外侧孔的深度较深,应使刀具在钻削过程时适当退刀以利于排出切屑。
2、加工方案和刀具选择,工件上要加工的孔共28个,先钻削环形分布的8个孔,钻完第1个孔后刀具退到孔上方1mm处,再快速定位到第2个孔上方,钻削第2个孔,直到8个孔全钻完。然后将刀具快速定位到右上方第1个孔的上方,钻完一个孔后刀具退到这个孔上方1mm处,再快速定位到第2个孔上方,钻削第2个孔,直到20个孔全钻完。钻削用的刀具选择直径4mm的高速钢麻花钻。
3、切削用量的选择,影响切削用量的因素很多,工件的材料和硬度、加工的精度要求、刀具的材料和耐用度、是否使用切削液等都直接影响到切削用量的大小。在数控程序中,决定切削用量的参数是主轴转速S和进给速度F,主轴转速S、进给速度F值的选择与在普通机床上加工时的值相似,可以通过计算的方法得到。

 
    文章由:数控车床厂家 整理提供。


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